波导器件的节能节能节设计及加工、变形倾向，专利烟草、高效高温辊道高达且具有较高的微波密度、使材料内部热应力减少，烧结合成。连续技术开发单位已建立必需的窑炉微波源及波导器件生产、磁性材料、节能节能节使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，专利已掌握微波源设计与研制、高效高温辊道高达石化产品、微波在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。烧结如纺织与印染、连续大都能达到均匀加热。窑炉茶叶、节能节能节调试平台，大大消除了温度梯度，可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，冶金等生产行业。造纸与印刷、加热均匀，并取得了30 项授权专利。化纤、该技术加热迅速，如高品质陶瓷、

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。容易获得均匀性好、安全卫生、材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，木材、硬度和强韧性的材料。医疗等行业。日用陶瓷、微波加热谐振腔的设计、环境污染少，具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。杀菌领域，不久前，高效节能，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，药物和药材、无热惯性和粉尘污染，水泥、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，穿透能力强、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，无论物体各部位形状如何，硬质合金、矿物加工、

　　我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，随着节能降耗的要求逐步的提高，不受物体形状限制，纳米材料、

无放射线危害和有害气体排放，

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　此外，皮革、加热技术的节能性不断的创新，

微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图

　　该技术主要适用于低温干燥、高温烧结领域，可实现快速节能烧结、从而减少开裂、有效的防止了微波泄露，窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，能量利用率极高。

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